Trong sản xuất công nghiệp, chất lượng của Bộ phận bơm cánh quạt đúc bằng thép không gỉ là rất quan trọng. Và việc lựa chọn quy trình đúc phù hợp chính là chìa khóa để sản xuất ra các bộ phận chất lượng cao.
Trước hết, hiểu rõ các quy trình đúc khác nhau là cơ sở để lựa chọn. Các quy trình đúc phổ biến bao gồm đúc cát, đúc chính xác và đúc khuôn. Đúc cát là phương pháp đúc truyền thống, chi phí thấp, phù hợp để sản xuất các chi tiết có hình dạng phức tạp, kích thước lớn. Đúc chính xác có thể tạo ra các bộ phận có độ chính xác cao và chất lượng bề mặt tốt, phù hợp cho những trường hợp có yêu cầu cao về độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt. Đúc khuôn phù hợp để sản xuất hàng loạt các bộ phận nhỏ, với ưu điểm là hiệu quả sản xuất cao và chi phí thấp.
Thứ hai, xem xét các yêu cầu về vật liệu và hiệu suất của các bộ phận. Thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và độ bền tốt, nhưng các vật liệu thép không gỉ khác nhau cũng có sự khác biệt về hiệu suất đúc. Ví dụ, một số vật liệu thép không gỉ dễ bị khuyết tật như vết nứt và lỗ rỗng, và cần phải chọn quy trình đúc phù hợp để tránh những vấn đề này. Đồng thời, yêu cầu về hiệu suất của các bộ phận cũng sẽ ảnh hưởng đến việc lựa chọn quy trình đúc. Nếu các bộ phận cần chịu được điều kiện làm việc khắc nghiệt như áp suất cao và nhiệt độ cao thì cần phải chọn quy trình đúc có độ bền và độ tin cậy cao.
Khi chọn quy trình đúc, bạn cũng cần xem xét lô sản xuất và chi phí. Đối với các bộ phận được sản xuất với số lượng lớn, đúc khuôn có thể là lựa chọn tốt hơn vì nó có thể đạt được hiệu quả sản xuất và chi phí thấp. Đối với sản xuất hàng loạt nhỏ hoặc các bộ phận tùy chỉnh, đúc cát hoặc đúc chính xác có thể phù hợp hơn. Mặc dù chi phí tương đối cao nhưng nó có thể đáp ứng các yêu cầu thiết kế khác nhau.
Ngoài ra, việc kiểm soát chất lượng của quá trình đúc cũng rất quan trọng. Việc lựa chọn một xưởng đúc có hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt có thể đảm bảo rằng các bộ phận được sản xuất đáp ứng yêu cầu về chất lượng. Trong quá trình sản xuất, nguyên liệu thô, khuôn mẫu, các thông số quá trình đúc, v.v. cần được kiểm soát và kiểm tra chặt chẽ để đảm bảo độ ổn định chất lượng của các bộ phận.
