Bánh công tác là thành phần cốt lõi của bơm ly tâm và đóng vai trò chính trong việc vận chuyển chất lỏng. Quá trình lựa chọn và sản xuất vật liệu trực tiếp xác định độ bền và độ tin cậy của nó. Công nghệ đúc bằng thép không gỉ đã trở thành giải pháp cốt lõi để cải thiện tuổi thọ của các thành phần bơm cánh quạt với tính chất vật liệu độc đáo và tối ưu hóa quy trình tiên tiến. Các phân tích sau đây cách các vật đúc bằng thép không gỉ cho phép hoạt động dài hạn của máy bơm cánh quạt từ ba chiều: hiệu suất vật liệu, đổi mới quy trình và lợi thế ứng dụng.
Khoa học vật chất: Ưu điểm kép của khả năng chống ăn mòn và sức mạnh cơ học
Thép không gỉ (như AISI 316L hoặc 17-4PH) chứa ít nhất 10,5% crom, có thể tạo thành một lớp oxit dày đặc trên bề mặt, cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn. Tính năng này cho phép nó hoạt động tốt trong môi trường ăn mòn như ngành công nghiệp hóa học và xử lý nước biển, tránh mở rộng các khuyết tật vi mô do rỉ sét. Ví dụ, hàm lượng molybden trong thép không gỉ 316 giúp tăng cường khả năng chịu đựng của nó đối với môi trường clorua và tuổi thọ chống đập của nó có thể được kéo dài 3-4 lần so với các động cơ thép carbon. Đồng thời, các yếu tố như niken và molybden tối ưu hóa cấu trúc giữa các vật liệu, tạo cho cánh quạt có độ bền kéo cao hơn và giới hạn mệt mỏi, đối phó hiệu quả với lực ly tâm và tải trọng rung dưới vòng quay tốc độ cao.
Đổi mới quy trình: Đúc chính xác và kiểm soát khiếm khuyết
Sử dụng công nghệ đúc đầu tư silica sol, độ chính xác bề mặt của Các bộ phận bơm cánh quạt bằng thép không gỉ Có thể đạt RA 3,2μm hoặc ít hơn, làm giảm tổn thất hỗn loạn trong dòng chảy chất lỏng và cải thiện hiệu quả của bơm từ 5%-8%. Bằng cách tối ưu hóa hệ thống gating và thiết kế riser thông qua phần mềm mô phỏng số như Procast, tỷ lệ khuyết tật đúc (như lỗ chân lông và lỗ co ngót) có thể được giảm hơn 60%, đảm bảo mật độ của cấu trúc bên trong của công tác. Ví dụ, một nghiên cứu đã loại bỏ thành công các khiếm khuyết độ xốp trong khu vực chính của bánh công tác bằng cách thêm một bộ làm mát thùng và sửa đổi kênh dòng chảy, tăng tỷ lệ trình độ sản phẩm từ 75% lên 92%. Ngoài ra, gia công chính xác của máy công cụ CNC đảm bảo độ chính xác của hình học lưỡi và tối đa hóa hiệu suất động lực học chất lỏng.
Giá trị ứng dụng: Tối ưu hóa chi phí vòng đời đầy đủ
Độ bền của các bộ phận bơm cánh quạt bằng thép không gỉ làm giảm tần suất bảo trì và chi phí thay thế. Với sự hiện diện của các hạt mài mòn, độ cứng của nó (HRC 28-32) và hoàn thiện bề mặt có thể làm giảm tốc độ hao mòn và kéo dài tuổi thọ của cánh quạt gang lên 40%-50%. Lấy một dự án xử lý nước làm ví dụ, sau khi chuyển sang các động cơ đúc bằng thép không gỉ, thời gian hoạt động liên tục của bộ phận bơm nước tăng từ 8.000 giờ lên 12.000 giờ và chi phí bảo trì hàng năm đã giảm 30%. Đồng thời, độ ổn định nhiệt độ cao của vật liệu (có thể chịu được môi trường dưới 650 ° C) làm cho nó phù hợp với các kịch bản nhiệt độ cao như hệ thống trao đổi nhiệt, tránh mất hiệu quả do biến dạng nhiệt.
